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隔热耐火材料概述
隔热耐火材料是指导热系数低、热容量低的耐火材料,其气孔率高、体积密度低,能屏蔽热量,因而具有隔热性能。隔热材料既隔热又耐热,可用作各种热力设备的隔热层,部分还可用作工作层。它们是建造各种窑炉的节能材料。用隔热耐火制品替代一般致密耐火材料作为筑炉材料,可减少40% ~ 90%的蓄热和散热损失,特别是对不连续的热工设备。
矿渣棉硅酸盐棉
随着耐火材料工业的发展,其品种和制造方法也逐渐增多。继塑性法之后,半干法被用于制造轻质耐火材料。40年代后期,出现了一系列耐火纤维材料,如铝硅酸盐、莫来石、氧化铝、氧化锆纤维及其制品、氧化铝、氧化锆空球团及其制品,此外还有轻质耐火砖、保温板、轻质浇注料等成型和不成型的轻质耐火材料。
隔热耐火材料的分类
耐火材料种类繁多,可按化学矿物成分或生产原料、使用温度、使用方式、体积密度、材料形态、固相和气相的存在和分布等进行分类。
(1)按化学矿物成分分类。最常用的一种分类方法是根据材料的化学矿物成分或生产原料进行分类命名。如用粘土、硅质或高铝质材料制成的轻质隔热耐火制品,称为轻质粘土砖、轻质硅砖或轻质高铝砖。常用的有硅藻土、蛭石、氧化铝、莫来石等。
(2)根据使用温度分类。耐火材料的使用温度通常是指再烧后收缩不超过1%或2%的温度。根据使用温度,隔热耐火材料可分为三种:
1)低温隔热材料;使用温度低于900℃,如硅藻土砖和石棉砖;
2)中温保温材料:使用温度范围为900 ~ 1200℃,如蛙石、轻质粘土砖;
3)高温隔热材料:使用温度大于1200℃,是工业炉窑中最常用的隔热材料,如轻质刚玉砖。
(3)按用途分类。按使用方式可分为直接火和间接火。
(4)按体积密度分类。
1)轻质隔热耐火材料的体积密度一般不大于1.3g/cm’;
2)常用轻质隔热耐火材料的体积密度为0.6 ~ 1.0g/cm’;
3)体积密度在0.3 ~0.4g/cm以下的,称为超轻隔热耐火材料。
(5)根据材料的形态分类。根据材料形态的不同,可分为粉状保温材料、成型保温材料、纤维保温材料和复合保温材料。
1)粉状绝热材料包括直接用耐火粉末或颗粒材料填充绝热层而不用粘结剂的粉状散料;含粘结剂粉末的轻质无定形隔热耐火材料。颗粒保温材料使用方便,易于施工。当在现场填充和制造时,它们可以成为高温窑和设备的有效隔热层。
2)定形保温材料是指具有多孔结构和一定形状的保温材料,其中以砖形制品最为常见,故一般称为轻质保温砖。轻质保温砖的特点是性能稳定,使用、运输和储存方便。
3)纤维绝缘材料为棉状和纤维状绝缘材料。纤维容易形成多孔结构,因此,纤维隔热材料的特点是重量轻、隔热性好、有弹性、吸音和抗冲击。
4)复合保温材料主要是指由纤维材料和期货材料制备的保温材料,如保温板、保温涂料等保温材料。
(6)按组织结构分类。普通致密耐火材料是完全烧结的耐火制品,气孔率小于20%,孔径更小。例如,粘土砖的孔径约为2 ~ 60微米;硅砖的孔径约为19 ~ 21微米;而镁砖的孔径约为8微米..与普通致密耐火材料相比,轻质隔热耐火材料的气孔率大于45%,其气孔孔径较大。如可燃添加剂法制作的轻质砖孔径约为0.1 ~ 1 mm,泡沫法制作的轻质氧化铝制品孔径约为0.1 ~ 0.5~5mm,轻质氧化铝空芯球制品孔径约为0.5~5mm。
当在显微镜下观察时,不考虑耐火材料的组成,绝缘耐火材料的显微结构可以明显地分为三种类型:
1)气相连续结构型或开孔结构型。这种绝热耐火材料的固相(固体物质)被气相(孔隙)分开,成为间歇的不连续相。由于开孔在结构中占优势,孔隙相互连接,成为气相(孔隙)的连续结构。填充轻质耐火粉末的隔热耐火层。可燃添加剂法生产的轻质隔热制品大多属于这种结构。
2)固相连续结构或闭孔结构。这种隔热耐火材料中的大多数孔隙以闭孔的形式存在。气相(孔隙)被连续的固相(固体物质)包围,形成固相连续,气相(孔隙)被分割隔离的结构特征。连续相是固相,气相(孔隙)是不连续相。泡沫法生产的轻质耐火制品和各种氧化物空芯球保温制品都属于这类结构。
3)固相和气相是混合结构类型的连续相。这种隔热耐火材料中的固相和气相是以连续相的形式存在的。固体物质以纤维的形式存在,形成连续的固体骨架,而气相(孔隙)则连续存在于纤维材料的骨架间隙中。各种矿棉、耐火纤维保温材料、纤维复合材料都有这样的结构。
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