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“保障安全,畅通消费”是2021年消费维权年的主题,也是苏州绿叶自主产品每天都在做的事情。从产品开发到交付给最终用户,绿叶在所有环节都坚持不忘自己的首创精神,以保障质量和安全。
为开发安全配方进行反复测试
为了开发出更科学的符合需求的配方,R&D部门会根据市场调研数据制定产品开发目标,根据产品特点分析配方,尝试开发产品,并在部门内部对开发的样品进行人群测试、功效仪测试等性能评估。内评测试合格后,样品将由人群试用,R&D部将根据反馈调整优化配方,直至确认测试结果。R&D不止于此。为保证产品安全,进行稳定性试验、相容性试验、防腐挑战试验、斑贴试验等。将在已确认的配方上进行。检测完成后,会送至第三方检测机构备案,并在线申请备案提交产品。国家监管部门审批备案后,由质检委员会对原料样品进行检测分析。检验合格后,原料可用于产品的中试和生产,产品经检验合格后方可投放市场销售。
R&D阶段复杂的流程和反复的测试只是为了保障安全,真正让消费者买的放心,用的放心。
目前,在核心技术方面,绿叶科技集团拥有五大R&D中心——苏州总部R&D中心、上海研究中心、欧洲联合R&D中心、江南大学化妆品联合R&D中心、浙江大学纳米新材料联合工作组,均致力于国家精细日化的研发。2020年,仅苏州总部R&D中心和上海研究中心就将联合开发共计340款新产品。
四检建质检线。
质量检测是产品安全不可或缺的一部分。在R&D和检测的基础上,质检再次强化产品安全线,为消费者构建双重安全保障。在独立绿叶产品的生产过程中,有4道质量检验。来料检验:生产R&D产品所需的原料和包装材料在采购时,应对其质量进行确认和检验,以确定其是否合格入库;内部物料检验:车间根据生产计划组织生产,接收所需原料,并在混合时对内部物料进行抽检,检验合格后方可灌装;产品过程检验:生产线启动后,完成首件、首箱检验,确认后正常生产,之后每隔一小时取样;成品检验,生产出来的成品,我们每一批都严格按照国家标准的感官、理化、微生物检验指标,合格后才能出厂。
绿叶始终严格遵守ISO质量管理体系和认证,加强产品质量管理,持续实施过程精细化质量控制。2020年,绿野顺利通过CMA(中国检验检测机构资质证书)和CNAS(中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书),实验室检验检测能力达到国际公认水平。
严格的标准和先进的技术提高了生产效率。
来料检验合格入库后,生产中心就可以根据生产计划进行领料生产,并在质检的配合下,完成领料、称重、混合、灌装、包装、入库等一系列安全生产操作。
绿野科技集团拥有苏州总部产业园、盐城产业园、滨海纯呼吸产业园三大生产基地。生产线采用德国EKATO、法国KALIX、瑞士ABB机器人等先进生产设备和质量控制体系,可生产洗涤用品、护肤品、化妆品、个人洗护用品等多种快消产品。
严格的行业标准、专业的质量管理体系、国际先进的行业技术设备和生产工艺,成就了绿叶的产品质量和生产效率:苏州工业园区产能8万吨/年;盐城工业园可生产纸巾、卫生巾等卫生用品,产能20亿包/年。绿叶正在用速度和质量向越来越多的消费者证明绿叶品质的力量。
精细化物流管理确保消费顺畅
目前,格林立夫拥有B2B、B2C、O2O三大物流网络,实现了“RDC-FDC”两级仓储管理机制,高效服务于格林立夫多个业务板块的智能仓储和物流运输。从库存盘点、质量检测、库存系统管理、货物拣货、检验、发货、交接到售后跟踪,绿叶全链条都有规范的操作流程和系统管理。
严格收货制度,在流通前控制。仓库内的商品按有效期和批次管理,根据不同的商品特性分区域存放;下单后,绿叶将完成扫码卸载、播种生产、智能分拣、核对包装、贴标称重、周转包装等一系列复杂的操作流程。最快波时限内;通过业务订单密度分析和成本计算,围绕区域运营中心建立具有敏捷响应服务特点的全国分销网络方案;当货物被收集时,跟踪运输中的包裹,并确保每个订单都被成功签署。
通过全流程智能化和数字化供应链的应用,绿叶选择最佳的商品仓配方案,以最高的效率将产品送达终端门店和消费者手中,缩短从指尖屏幕到手中包裹的时间距离,让消费更加畅通无阻。
保障安全和顺利消费。在过去三年中,绿叶卫生巾的总销量达到5亿包,1295万支口红,3926万瓶洗发水,5580万支安瓿,8668万支牙膏,1.05亿瓶洗衣液和1.24亿升纸…这个数据说明,只有品质和安全才是绿叶不变的初心,同时也赢得了无数消费者的认可和安心。
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