钢的密度是多少kgm3(钢水的密度是多少)

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化工标准和规范截图；化学标准和规范截图

部分数据

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钢的基本配方

角钢=边长*边厚*0.015

焊管/无缝钢管=(外径-壁厚)×壁厚×0.02466

方管=边长× 4× 0.00785 =周长/3.14

矩形管=(长+宽)×2×壁厚×0.00785

扁钢=宽度*壁厚*0.00785

镀锌扁钢=宽度×壁厚× 0.00785× 1.06

板=长×宽×厚× 0.00785

菱形板=[厚度× 0.0785+0.3 ]×长度×宽度

六角钢=对边×对边距离×0.0065

八角钢=对边×对边距离×0.0065

不锈钢板=长×宽×厚× 7.93

钢材重量(kg) =0.00617×直径×直径×长度

方钢重量(kg) =0.00785×边宽×边宽×长

六个角钢的重量(kg) =0.0068×对边宽度×对边宽度×长度

八角钢重量(kg) =0.0065×对面宽度×对面宽度×长度

钢筋重量(kg) =0.00617×计算直径×计算直径×长度

角钢重量(kg) =0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度。

扁钢重量(kg) =0.00785×厚度×边宽×长度

钢管重量(kg) =0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度

01

六边形体积的计算

公式s20.866×H/m/k为边×对边× 0.866×高度或厚度。

02

各种钢管(材料)重量换算公式

钢管重量=0.25×π×(外径的平方-内径的平方)× L×钢的比重。

其中:π = 3.14，L=钢管长度，钢的比重为7.8。

因此，钢管重量=0.25×3.14×(外径的平方-内径的平方)×L×7.8。

*如果尺寸单位是米(m)，则计算的重量是千克(Kg)。

钢的密度为7.85克/立方厘米(注:单位换算)

钢的理论重量计算的计量单位是千克(kg)。

基本公式是:

w(重量，kg )=F(截面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

03

各种钢材理论重量的计算公式

恒定数据

1米= 3.281英尺

1英寸= 25.4毫米

1磅= 0.4536千克

1盎司= 28.3克

1kg力= 9.81N。

1磅力= 4.45牛。

1兆帕=145.161磅/英寸

钢的比重(密度):7.8克/厘米

不锈钢的比重(密度):7.78克/厘米

锌的比重(密度):7.05克/厘米

铝的比重(密度):2.7克/厘米

洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度和诺氏硬度之间的换算公式

01

努普硬度→维氏硬度

实际数据表明，该公式的最大相对换算误差为0.75%，具有较高的参考价值。

02

洛氏硬度→维氏硬度

①

这个公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据换算，其HRC误差基本在0.4HRC以内，最大误差只有0.9HRC，计算出的最大HV误差为15HV。

②根据不同压头的应力σHRC=σHV，通过分析洛氏硬度与维氏硬度压痕深度的关系曲线得出公式。

将该公式与国家标准实验换算值进行比较，换算公式的计算结果与标准实验值的误差为0.1HRC。

03

洛氏硬度→布氏硬度

分析了布氏压痕与洛氏压痕深度的关系，根据压头的应力σHRC=σHB得出换算公式。

计算结果与国家标准实验值进行了比较，换算公式的计算结果与标准实验值的误差为0.1HRC

04

布氏硬度→维氏硬度

布氏硬度和维氏硬度的关系也是由σHB=σHV导出的。

将该公式的换算结果与国标换算值进行比较，换算误差为2 HV。

05

努普硬度→洛氏硬度

由于诺尔斯硬度和洛氏硬度对应的曲线类似抛物线，由曲线得到的近似换算公式为

这个公式是准确的，可以作为参考。

连铸通用计算公式

浇注量:连铸机每分钟浇注的钢水量。

Q=nFVr

Q

连铸机的铸造能力(吨/分钟)

n

流速

F

连铸坯的横截面积(m2)

V

铸造速度(米/分钟)

r

连铸坯比重

钢水空白率

C1=(浇注钢坯量/钢水浇注量)×100%

一般为96-98%

连铸坯合格率

C2=(合格板坯数量/铸坯数量)×100%

一般96 ~ 99%

连铸坯日有效作业率

C3=(连铸机每天实际浇注时间/24)×100%

连铸机的日产量

Q =24×60×Q×C1×C2×C3

Q

浇注能力(吨/分钟)

钢水收得率

C4=(合格板坯数量/钢水浇注量)×100%

连铸机的流量

n=G/(F×V×r×T)

n

连铸机的流量

G

钢桶容量(吨)

F

板的横截面积(m2)

V

坯料拉伸速度(米/分钟)

r

连铸坯比重(t/m3)(碳镇静钢7.6，沸腾钢7.4)

T

钢桶内钢水允许浇注时间(分钟)

钢桶中钢水的最大允许浇注时间

T max =[(lgG-0.2)/0.3]×f

最大温度

钢桶内钢水最大允许浇注时间(分钟)

G

钢桶容量(吨)

f

品质系数取决于钢桶的容许温度损失。格栅的钢号要求为10，低钢号要求为12。

铸造速度

V=K×L/F

V

铸造速度(米/分钟)

L

平板截面的周长(毫米)

F

平板的横截面积(mm2)

K

速度系数(m×mm/

45-75方坯、45-60板坯和35-45圆坯。

中间包的最小容量

G =1.3FVrTn

萧中

中间包装的最小容量(t)

F

板的横截面积(m2)

V

铸造速度(米/分钟)

r

钢水的比重(t/m3)一般为7.0。

T

更换钢桶所需的时间(t)

n

流速

结晶器倒锥形

ε = (S下-S上)/S下× 100%

εs

结晶器倒锥(%)

夏

结晶器下口面积(mm2)

S up

结晶器上口面积(mm2)

对于矩形坯和板坯连铸机，板坯宽度和厚度方向的收缩率不同。

模具倒锥的计算

ε=(L下-L上)/L下× 100%

ε

模具边长计算的倒锥度(%)

l夏

结晶器下口宽边或窄边的长度(mm)

l尚

结晶器上口宽边或窄边长度(mm)

结晶器冷却强度

Q=0.0036Fv

Q

结晶器冷却水量(m3/h)

F

结晶器水缝总面积(mm2)，其中F=B×D

B

结晶器水缝周长(mm)

D

结晶器水缝的截面宽度为4 ~ 5毫米

v

水缝中冷却水的流速小方坯为6～12m/s，板坯为3.5～5m/s。

二冷段用水量

Q=W×G

Q

二级区用水量(m3/h)

W

二冷强度(L/kg钢)(也称为比水量):消耗的冷却水体积与通过二冷区的板坯质量之比。)低碳钢的比含水量为1.0 ~ 1.2升/千克钢；中碳钢和低合金钢的比含水量为0.7 ~ 1.0升/千克钢；不锈钢和裂纹敏感钢的比含水量为0.4 ~ 0.6升/千克钢；高速钢的具体含水量为0.1-0.3升/千克钢。

G

连铸机理论每小时产量(t/h)

浇注平台温度(钢包开始浇注时钢包内钢水测量的温度)

T =T in +△T1+△T2+βt

t平

浇注平台温度(℃)

t中间

中间包钢水理论浇注温度(℃)

△T1

中间包钢水初始温度降低值(℃)(与中间包预热状态有关，一般为10 ~ 15℃)

△T2

钢水从钢包到中间包的温度下降值(℃)

β

钢桶中的自然冷却速率(℃/min)

50吨钢桶1.3 ~ 1.5℃/分，100吨钢桶0.5 ~ 0.6℃/分，200吨钢桶0.3 ~ 0.4℃/分，300吨钢桶0.2 ~ 0.3℃/分。

t

钢桶内钢水最大允许浇注时间(分钟)

铸造温度(中间包中钢水的温度)

T =T熔体+a

t中间

中间包钢水理论浇注温度(℃)

t融化

钢水的熔点(℃)

t = 1538℃-[88c %+8si %+5mn %+30p %+25s %+5ca %+4ni %+2mo %+2v %+1.5 Cr %]

a

钢水过热度(℃)

中间包过热度在10 ~ 30℃之间，大断面板坯过热度值较高。