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有关机组启动推文:这一个链接就够用,机组启动知识大全
一、冷态开机前系统准备
- 终结工作票,拆除安措,恢复各系统备用
- 终结工作票,拆除安措,恢复各系统。测高低压电机绝缘。参与试验电机送试验位置,需启动运行的电机送工作位置。
- 按启动要求,逐步恢复除盐水、开式循环水、工业水、压缩空气系统、开式水、闭式水等系统。
- 直流电源、UPS电源、厂用电源、主要动力、阀门电源送电,所有的锅炉、汽机电子间电动阀门送电,包括pcv阀等
- 各油箱补油:主油箱补油;三台电泵油箱补油;EH油箱补油;各辅机油站油箱补油;
- 燃油油箱油位正常。
- 厂用6kv、400v系统恢复正常,系统已送电完好。
二、冷态开机前静态试验
- 风门挡板试验,
- 机、炉、电大联锁试验(需要热工人员强制条件配合)(机炉电大联锁试验讲解(附试验方案))
- 机侧和炉侧电动门传动试验、
- 辅机保护联锁试验、大联锁试验
- 高厂变、主变冷却器电源切换试验
三、汽包上水(汽包内部结构图解~超详细~~~)
- 具备上水条件后,对凝汽器、除氧器上除盐水,并冲洗1~2次,使水质尽快合格;减少对滤网的清洗次数(85张图片带你了解600MW机组凝汽器结构)(除氧器结构及工作原理学习)

- 电泵具备条件后启动电泵给汽包上水,上水前通知化学做好加药准备,上水时通知化学加药,操作应遵守上水要求。
- 恢复油系统,按要求投入润滑油、EH油加热
- 投入主机盘车
- 启动炉点火,
- 投入辅汽系统
- 投入除氧器底部加热
四、辅助系统的准备
- 通过对#5低加出口电动门和手动门开度的调整,加强不合格凝结水的排放,加速水质合格。凝结水水质不合格不回收,水质合格后投入精处理装置运行。注意精处理检修旁路门的开关情况。(凝结水系统学习)(凝结水精处理系统详解)
- 投入蒸汽推动,控制辅汽联箱压力0.75MPa,温度>300℃。汽包水温90℃放水一次,再次上水后推动至汽包水温110℃。可利用定排加强水循环。注意监视汽包壁温差合格。点火前退出蒸汽推动,注意防止辅汽联箱超压,压关蒸汽推动系统放水门。(扩容器学习(疏水、连排、定排)及某厂关于连排扩容器运行的思考)
- 燃油蒸汽吹扫系统、微油点火暖风器想暖管疏水。
- 恢复炉前燃油系统循环运行,开启油枪及蒸汽吹扫手动门。
- 启动送、引风机、磨煤机油站运行,并注意检查是否存在漏油现象,检查电源备用情况。
- 恢复发变组冷备用
- 检查高加、低加系统各疏放水门关闭,系统恢复备用。(高、低压加热器详解)
- 开启喉部喷水、三级减温水各手动门,电动门、调整门送电。(【汽机学习】低压缸喷水、凝汽器水幕、三级减温减压器)
- 轴封系统暖管,确保疏水完全(轴封系统组成、作用、原理、启停及事故处理)
- 恢复抽真空系统,真空泵补水至正常,对主机、小机抽真空。
- 发电机内冷水、转冷水、空冷器系统投入正常,(<


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