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近年来,铝型材作为一种轻质型材越来越受欢迎。随着我国金属门窗、建筑幕墙、交通运输、化工、电力设备工业、国防军工等行业的快速发展,铝型材的需求日益增加,行业发展迅速。铝型材的新产品、新工艺和新用途不断涌现,从而推动了技术进步和行业的持续健康发展。作为一名采购人员,铝型材及其深加工产品的采购可以说是对我们公司很熟悉空,了解相应的专业知识可以在我们的工作中起到事半功倍的作用。
什么是铝加工?
铝加工,用塑料加工方法将铝锭加工成材料。主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造。
由铝及铝合金制成一定形状的材料统称为铝材,包括板、带、箔、管、棒、丝、型材等。
铝制品的应用范围
铝制品广泛应用于航空空、建筑、交通、电气、化工、包装及日用品行业等。近年来,随着轨道交通、智能制造、新能源汽车产业的快速发展,铝型材的深加工产品更加火爆。产品仅次于钢,居金属材料第二位。
铝合金的概念
铝合金一般使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素。在清洁干燥的环境中,铝合金表面会形成一层保护性的氧化层。与碳钢和合金钢相比,它具有更轻和耐腐蚀的性能,同时还具有更高的强度,因此它是一种理想的结构材料。
铝合金是工业上应用最广泛的有色金属结构材料。已广泛应用于航空空、航天、汽车、机械制造、造船、化工等行业。铝合金焊接技术正成为行业发展的热点之一。
铝合金的优点
铝合金虽然密度低,但强度相对较高,接近或超过优质钢,塑性好,具有优异的导电性、导热性和耐腐蚀性。它在工业上应用广泛,使用量仅次于钢铁。
铝合金的类型
首先,根据合金元素的分类
1.1xxx指的是纯铝系(Al):具有良好的成型性和表面处理性,耐腐蚀性是铝合金中最好的。强度越低,纯度越高,强度越低。比较柔软,主要用于装饰或室内装修。
2.2xxx指铝铜合金系列(Al-Cu):硬度高,但耐腐蚀性差。属于航空航天空铝材,作为结构材料使用,目前常规行业不常用。
3.3xxx指铝锰合金系列(Al-Mn):是一个具有良好防锈功能的系列,常用作液体产品的罐、槽,建筑件,施工工具,各种灯具件,板材加工的各种压力容器、管道等。良好的成型性、焊接性和耐腐蚀性。
4.4xxx指铝硅合金系列(Al-Si):是一种汤流动性好、凝固收缩小的建筑材料、机械零件、锻造材料、焊接材料;熔点低,具有良好的耐腐蚀性、耐热性和耐磨性。
5.5xxx指铝镁合金系列(Al-Mg):密度低,抗拉强度高,延伸率高,重量比其他系列轻。良好的耐腐蚀性、溶解性和成型性,特别是高疲劳强度和良好的耐海水性。常用作强度要求高的产品,但着色效果不理想。适用于喷砂、化学喷砂、雾化等。它不适合挤出成型。
6.6xxx指铝镁硅合金系列(Al-Mg-Si):冷处理铝锻造产品,适用于耐腐蚀、抗氧化要求高的应用场合。良好的可用性、易涂覆性和良好的加工性。通过使用铸造成型,可以铸造复杂的结构,并且可以制造具有带扣的部件,例如电池盖。
7.7xxx指的是铝-锌-镁系列合金(Al-Zn-Mg):属于杭空系列,是一种可热处理的合金,属于超硬铝合金,耐磨性好。
8.8xxx指的是铝和其他元素:铝箔用的多,但在铝棒生产中不常用。
9.9xx指备用组。
二。根据热处理形式分类
1.应变硬化铝合金(非热处理形式):1xxx、3xxx、4xxx、5xxx。
2.可热处理强化铝合金:2xxx,6xxx,7xxx。
三。根据加工方法分类
1.锻造铝合金(锻造铝)
这种铝合金是通过压制、弯曲和轧制来改变结构和形状的铝合金。
变形铝合金产品也可称为铝合金压力加工产品,分为防锈(LF)、硬度(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特种(LT)、钎焊(LQ)七大类。常用的铝合金材料有退火(m阴燃)、淬火(y)和热轧(r)。
变形铝合金分为不可热处理强化铝合金和可热处理强化铝合金。
非热处理强化型不能通过热处理提高其力学性能。如需购买资料,可加微信13681259243,只能通过冷加工变形加固。主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝、防锈铝。纯铝可分为熔炼产品和压力加工产品两大类。前者用化学成分al表示,后者用汉语拼音LG(工业铝)表示。
可热处理强化铝合金可以通过淬火、时效等热处理来提高其力学性能。可分为硬铝、超硬铝、锻铝、特种铝合金。
变形铝合金主要用于制造汽车保险杠、发动机罩、制动器总成、消声罩、防抱死制动系统、热交换器、车身框架、座椅、行李箱地板等零部件,以及飞机大梁、起落架和承重建筑型材。
2.铸造铝合金(生铝)
铝合金和零件的铝合金铸件可以通过金属铸造成形工艺直接获得,这类合金中合金元素的含量一般高于相应的变形铝合金。根据主要合金元素的不同,铸造铝合金有四种类型。
1)铝硅合金广泛用于结构件,如壳体、筒体、箱体、框架等。有时加入适量的铜和镁可以提高合金的力学性能和耐热性。这种合金广泛用于制造活塞和其他零件。
2)铝铜合金主要用于制作动静载荷大、形状不复杂的砂型铸件。
3)铝镁合金可用作雷达底座、飞机发动机外壳、螺旋桨、起落架等零件,也可用作装饰材料。
4)铝锌合金常用于制作模型、模板和设备支架。
铝合金的铸造工艺分为压力铸造和重力铸造,压力铸造又分为高压铸造和低压铸造。常见的是高压铸造,也就是铝压铸。
四、按表面处理要求分类
1.阳极氧化铝
2.铝的电泳涂层
3.粉末涂层铝
4.木纹转移印花铝材
5.抛光铝(机械抛光、化学抛光)
铝压铸和铝挤压的区别
铝压铸简介
铝压铸通常指压力铸造中的高压铸造零件。这是一台装有铸模的机械压铸机。将加热后的铝或铝合金倒入压铸机的进料口,然后通过压铸机进行压铸,生产出形状和尺寸受模具限制的铝零件或铝合金零件。这种零件通常称为铝压铸件。
铝压铸的特点
1.产品表面光滑度好。
2.该产品具有高气密性、高铸造强度和表面硬度,但延伸率低。
3.不可热处理。
4.模具成本高,使用寿命短。
5.生产效率高。
6.薄壁零件可以用较小的加工余量生产。
铝压铸件广泛应用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等行业。本发明的优点是:可以制造各种形状复杂、难度高的压铸件,压铸件的精度和表面光洁度高,大大减少了铸件的加工量,降低了劳动强度,同时节约了动力和金属材料。缺点是成本高,不适合小批量生产。
铝压铸工艺
退火、正火、淬火和回火
铝挤压简介
铝挤压是将经过高温软化的铝锭,在铝挤压机的强力挤压下,流经铝挤压模具,成型为符合形状的铝型材产品。
挤出型材广泛应用于建筑和房地产、交通运输、机械设备、耐用消费品等行业。例如门窗、栏杆、幕墙、轨道交通车体及内部零件、汽车、家用电器、军工等。都是二手的。与铝压铸相比,铝挤压的模具成本更低,表面处理效果多样,结构效率高。
铝挤压件的特性
1.改善铝的变形能力。
2.产品综合质量高。
3.产品范围广泛。
4.生产中的极大灵活性。
5.工艺流程简单,生产设备投资少。
铝挤压工艺
所涉及的工艺包括铸造、挤压、淬火、冷却、矫直、锯切、定径、时效、表面处理(氧化、电泳、喷涂、电镀等)。)、焊接、装框等。
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