为增进大家对PCB的认识，本文将介绍PCB为什么需要拼版，并对PCB拼版技巧予以阐述。
PCB在电子设备中有很多功能以及特点，可高密度化、高可靠性、可设计性等等都是PCB的特点。为增进大家对PCB的认识，本文将介绍PCB为什么需要拼版，并对PCB拼版技巧予以阐述。如果你对PCB具有兴趣，不妨一起继续往下阅读哦。
一、PCB为什么要拼版
PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
那么，为什么PCB经常需要拼版呢?
1、PCB生产制作尺寸要求
一般来说面积比较小的板子我们是需要进行拼版，一般单边小于50mm的板子就需要拼版，因为设计拼板尺寸小于机器可生产尺寸时，我们的机器是生产不了的，所以我们要进行拼版达到机器生产的最小尺寸要求，那么我们能拼的最大尺寸是多大呢，一般来说拼板尺寸最大不要超过700mm*600mm，那我们拼版的大小控制在这个范围内我们的贴片效率才有一定的保障。
2、避免PCB板材的浪费
PCB板子是在异形的时候或者存在多种相同工艺的PCB时，我们也可以进行拼版，这样可以节省板材，充分利用我们的资源，避免板材浪费。
3、在了解完我们为什么要拼版后，我们在了解一下我们拼版需要注意的事项。
为了方便我们的生产，尽可能让拼板后的板子保持正方形的形状。总之不要让长宽比例差距太大。
一般规则的板子我们通常采用v-cut进行拼版，异形板框用v-cut拼不了，所以异形板框我们会采用邮票孔的方式来进行拼版。
对于元器件最外侧距离板边缘<3mm的PCB必须加工艺边，通常以较长边作为工艺边;这也是为什么通常我们单板会加工艺边的原因。
拼完板后在外面的工艺边上不要忘记加三个mark点和放置四个非金属化孔，注意对角处的mark点不要放在一条直线上，要稍微错开一点。
元器件与V—CUT之间应预留>0.5mm的空间，以保证刀具正常运行。
二、PCB拼板技巧
PCB拼板是PCB厂经常要做的事情，进行拼板需要注意哪些事项?PCB拼板有哪些要则?为你总结如下：
首先是拼板的问题，我们知道拼板主要的问题是节约生产的成本。对于PCB拼板宽度≤260mm～300mm，根据产线的不同而不同。因为我们可能有很多物料，本身加工设备一个料枪对应一个模组，因此如果拼板超过了模组的范围，加工速度会变得非常慢。
PCB拼板的外框(夹持边)应采用仔细考虑，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形(一般不允许在这个边上开V槽)对于元器件的布置，第一所有的朝向要一致，不能出现镜像这样的情况，这样会引起加工的坐标定位问题。
第二在边缘(拼板外框与内部小板、小板与小板之间)不能有连接器伸出的情况发生，如果存在这种情况会妨碍焊接完成后刀具分板。
为了保证检测板的位置和水平，我们需要在板的边沿设置三个以上的定位点，通过光学检测这三个点，可以得到整个加工的基准坐标和板的水平度。
正确做法为，离边沿5mm，且行进方向不一致的时候间距不同(便于区分进入方向)：【设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区，不能有相似的焊盘或者别的类似的】
在每个小板的至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6 mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片(防止误判断)。PCB拼板主要是节约生产和加工成本(会使机器加工速度快几倍)，不合理的设计会使后期充满了问题，各位可以仔细看看，防止出问题。
首先是拼板的问题，我们知道拼板主要的问题是节约生产的成本。对于PCB拼板宽度≤260mm～300mm，根据产线的不同而不同。因为我们可能有很多物料，本身加工设备一个料枪对应一个模组，因此如果拼板超过了模组的范围，加工速度会变得非常慢。
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