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3.城市桥梁上部结构施工

1.装配式梁板施工技术

1.装配式梁板施工方案

1. 装配式梁板施工方案编制前，应对施工现场条件和拟定运输线路社会交通进行充分调研和评估
2. 预制和吊装方案:
   (1)应按照设计要求，并结合现场条件确定梁板预制和吊运方案
   (2)应依据施工组织进度和现场条件，选择构件厂预制和施工现场预制
   (3)依照吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法

2.装配式梁板的预制、场内移运和存放

1.构件预制

• 构件预制场的布置应满足预制、移运、存放及架设安装的施工作业要求
• 预制台座的地基应具有足够的承载力。
• 预制台座的间距应能满足施工作业要求
• 对预应力混凝土梁、板，应根据设计单位提供的理论拱度值，实际情况 正确预计梁体拱度的变化情况
• 各种构件混凝土的浇筑除 应遵守如下规定
  (1)腹板底部为扩大断面的T形梁
  (2)U形梁可上下一次浇筑或分两次浇筑
  (3)采用平卧重叠法支立模板、浇筑构件混凝土时，下层构件顶面应设临时隔离层
• 对高宽比较大的预应力混凝土T形梁和1形梁，应对称、均衡的施加预应力。

2.构件的场内移运和存放

• 构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土的强度不得低于设计强度的75% 后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低于设计强度的75%.
• 存放台座应坚固稳定，且宜高出地面200mm以上。
• 梁、板构件存放时，其支点应符合设计规定的位置
• 构件应按其安装的先后顺序编号存放，预应力混凝土梁、板不宜超过3个月。特殊不超过5个月
• 当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开。大型构件宜为2层，不超3层。小型构件6-10层
• 雨期和春季融冻期间，应采取有效措施防止因地面软化下沉导致构件断裂及损坏。

3.装配式梁板的安装

1.吊运方案

• 吊运应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准
• 吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算，特别式吊车等机具安全性验算，
• 应按照起重吊装的有关规定,选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输线路与交通导行等具体措施

2.技术准备

• 有关规定进行技术及安全交底
• 对操作人员进行培训和考核
• 测试放线、给出高程线、结构中心线、边线、并加以清晰的标识

3.构件的运输

• 板式构件运势时，宜采用特制的固定架稳定构件。
• 梁的运输应顺高度方向竖立放置
• 采用平板拖车或超长拖车运输大型构件时，车长应能满足支点间的距离要求。
• 水上运输构件时，应有相应的封仓加固措施。并满足水上作业安全规定

4.简支梁、板安装

• 安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏离不应超过设计或规定
• 装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，不应低于设计强度的75%
• 安装构件前，支承结构的强度应符合设计要求
• 采用架桥机进行安装工作时，其抗倾覆稳定系数不应小于1.3
• 梁板安装施工期间及架桥机移动过孔时，严禁行人、车辆和船舶在作业区域的桥下通行
• 梁板就位后，应及时设置保险垛或支撑将构件临时固定，对横向自稳性较差的T形梁和I形梁
• 安装在同一孔跨的梁、板，其预制施工的龄期不宜超过10d.
• 对弯、坡、斜桥的梁，其安装的平面位置、高程及几何线形应符合设计要求。

5.先简支后连续梁的安装

1. 临时支座顶面的相对高差不应大于2mm
2. 施工程序应符合设计规定，应在一联梁全部安装完成后在浇筑湿接头混凝土
3. 对湿接头处的两端，应按施工缝的要求进行凿毛处理
4. 湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑。养护时间不低于14d
5. 湿接头应按设计要求施加预应力、孔道压浆
6. 仅为桥面连续的梁、板，应按设计要求进行施工

2.现浇预应力钢筋混凝土连续梁施工技术

1.支模架法

1.支架法现浇预应力混凝土连续梁

1. 支架的地基承载力应符合要求，必要时，应加强处理或其他措施
2. 应有简便可行的落架拆模措施
3. 各种支架和模板安装后，宜采取措施消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形
4. 安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度
5. 支架基础周围应由良好的排水措施，不得被水浸泡
6. 浇筑混凝土时应采取措施,避免支架产生不均匀沉降

2.移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁

1. 模架长度必须满足施工要求
2. 模架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全
3. 浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近
4. 箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在允许的范围内
5. 混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范规定和设计要求

2.悬臂浇筑法

1.挂篮设计与组装

• 挂篮结构主要设计参数符合下列规定
  (1)挂篮质量预梁段混凝土的质量比值控制在0.3-0.5 特殊情况不得超过0.7
  (2)允许最大变形为20mm
  (3)施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2
  (4)自锚固系统的安全系数不得小于2
  (5)斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2
• 挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，宜消除非弹性变形

2.浇筑段落

• 墩顶梁段 0号块
• 墩顶梁段0号快 两侧对称悬浇梁段
• 边孔支架现浇梁段
• 主梁跨中合龙段

3.悬浇顺序及要求

• 在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结
• 在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧一次对称分段浇筑主梁至合龙前段
• 在支架上浇筑边跨主梁合龙段
• 最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系

4.张拉及合龙

• 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中，顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉。
• 预应力沪宁图连续梁合龙顺序一般式先边跨、后次跨、最后中跨
• 连续梁的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定
  (1)合龙段的长度宜为2m
  (2)合龙前应观测气温辩护额预梁端高程及悬臂端间距的关系
  (3)合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座
  (4)合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定
  (5)合龙宜在一天中气温最低时进行
  (6)合龙段的混凝土强度宜提高一级，以今早施加预应力。
  (7)连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解除各墩临时固结后进行
  (8)梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。

5.高程控制

• 挂篮前端的垂直变形值
• 预拱度设置
• 施工中已浇段的实际标高
• 温度影响

3.钢梁制作与安装要求

1.钢梁制造

1. 钢梁应由具有相关资质的企业制造
2. 钢梁制作基本要求
   (1)工艺流程 钢材矫正、放样画线、加工切割、在矫正、制孔、边缘加工、组装、焊接、构件变形矫正、摩擦面加工、试拼装、工厂涂装、发送出厂等
   (2)钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%
   (3)焊接环境温度 低合金高强度结构钢不得低于5度 普通碳素结构钢不得低于0度
   (4)主要杆件应在组装24小时内焊接
   (5)钢梁出厂前必须进行试拼装，并应按设计和有关规范的要求验收
   (6)钢梁出厂前，安装企业应对钢梁质量和应交付的文件进行验收，确认合格
3. 钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件
   (1)产品合格证
   (2)质量说明书和检测报告
   (3)施工图 拼装简图
   (4)工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告
   (5)焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录
   (6)产品试板的试验报告
   (7)工厂试拼装记录
   (8)杆件发运和包装清单

2.钢梁安装

1.安装方法选择

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• 城区内常用的安装方法 自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、缆索吊机拼装架设法、悬臂拼装架设法、拖拉架设法
• 钢梁工地安装、应根据跨径大小、河流情况、交通情况和起吊能力等条件选择安装方法。

2.安装前检查

• 钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算
• 应对桥台、墩顶顶面高程、中线及个孔跨径进行复测，误差在允许范围内
• 应按照构件明细表、核对进场的构件、零件、查验产品出厂合格证及刚才的质量说明书
• 对杆件进行全面质量检测，对运转过程中产生的缺陷和变形的构件，进行矫正。

3.安装要点

1. 钢梁安装前应清除杆件上的附着物
2. 在满布支架上安装钢梁时，冲钉和粗制螺栓总数不得少于孔眼总数的1/3.其中冲钉不得多于2/3.
3. 用悬臂和半悬臂法安装钢梁时，连续处需冲顶数量应按所承受荷载计算确定，不得少于孔眼总数的1/2 其余孔眼不知精制螺栓。
4. 高强度螺栓栓合梁安装时，冲钉数量应符合上述规定
5. 安装用的冲钉直径宜小于设计孔径0.3mm
6. 吊装杆件时，必须等杆件完全固定后方可摘除吊钩
7. 钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度。
8. 钢梁杆件工地焊缝连接，应按设计的顺序进行
9. 钢梁采用高强度螺栓连接前，应复验末才买的抗滑移系数
   10.高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。

4.落梁就位要点
11. 钢梁就位前应清理支座垫石，其标高及平面位置应符合设计要求
12. 固定支座预活动支座的精确位置应按设计图并考虑安装温度、施工误差等
13. 落梁前后应检查其建筑拱度和平面尺寸、校正支座位置
14. 连续梁落梁步骤应符合设计要求

5.现场涂装施工规定

1. 防腐涂料应由良好的附着性、耐蚀性，其底漆应具有良好的封孔性能
2. 上翼缘板顶面和剪力连接器均不得涂装，在安装前应进行除锈防腐蚀处理
3. 涂装前应先进行除锈处理。
4. 涂料、涂装层数和涂层厚度应符合设计预涂料产品说明书要求
5. 涂装应在天气晴朗、4级以下风力时进行。夏季应避免直射。

3.制作安装质量验收主控项目

1. 钢材、焊接材料、涂装材料应符合国家现行规定和设计要求
2. 高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合国家现行标准规定和设计要求
3. 高强度螺栓的栓接板面 除锈处理后的抗滑移系数符合设计要求
4. 焊缝探伤检验应符合设计要求
5. 涂装检验应符合要求

4.钢-混凝土结合梁施工技术

1.钢-混凝土结合梁的构成与适用条件

1. 钢-混凝土结合梁一般由钢梁和钢筋混凝土桥面板两部分组成
   (1)钢梁由工字形截面或槽形截面构成，钢梁之间设横梁。有时横梁之间还设小纵梁
   (2)钢梁上浇筑预应力钢筋混凝土，形成钢筋混凝土桥面板。
   (3)在钢梁于钢筋混凝土板之间设传剪器，二者共同工作。
2. 钢-混凝土结合梁结构适用于城市大跨径或较大跨径的桥梁工程，目的是减轻桥梁结构自重，尽量减少施工对现况交通于周边环境的影响。

2.钢-混凝土结合梁施工

1.基本工艺流程
钢梁预制并焊接传剪器-架设钢梁-安装横梁及小纵梁-安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋-现浇混凝土-养护-张拉预应力束-拆除临时支架或设施。
2.施工技术要点

1. 钢梁制作、安装应符合规定
2. 钢主梁架设和混凝土浇筑前，应按设计要求或施工方案设施施工支架。
3. 混凝土浇筑前，应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收，各项均应达到设计要求。
4. 现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。
5. 混凝土桥面结构应全断面连续浇筑
6. 桥面混凝土表层应符合纵横坡度要求，表面光滑平整。
7. 施工中，应随时检测主梁和施工支架的变形及稳定
8. 设有施工支架时们必须待混凝土强度达到设计要求且预应力张拉完成后，方可卸落支架。

5.钢筋管混凝土拱桥施工技术

1.拱桥的类型与施工方法

1.主要类型

• 按拱圈和车行道的相对位置一级承载方式分为上承式、中承式、下承式
• 按拱圈混凝土浇筑的方式分为现浇混凝土拱和预制混凝土拱在拼装

2.主要施工方法

1. 按拱圈施工的拱架可分为支架法、少支架法、无支架法
2. 选用施工方法应根据拱桥的跨度、结构形式、现场施工条件、施工水平

3.拱架种类与形式

• 拱架种类按材料分为木拱架、钢拱架、竹拱架、竹木混合拱架、土牛拱胎架
• 按结构形式分为 排架式、撑架式、扇架式、桁架式、组合式、叠桁式、斜拉式
• 所处地形、地基、通航要求、过水能力 拱架要由足够的强度、刚度和稳定性。取材容易。制作和装拆方便，并重复使用。

2.现浇拱桥施工

1.一般规定

• 钢管混凝土拱桥、劲性骨架拱桥及钢拱桥的钢构件制造符合规定
• 装配式拱桥构件在吊装时，混凝土的强度不得低于设计要求。
• 拱圈放样时应按设计要求设预拱度，
• 拱圈封拱合龙温度应符合设计要求。无要求时宜在当地年平均温度或5-10度进行

2.在拱架上浇筑混凝土拱圈

3.装配式桁架拱和刚构拱安装

1.安装程序
在墩台上安装预制的桁架拱片、同时安装横向联系构件，在组合的桁架拱上铺装预制的桥面板
2.安装技术要点

1. 装配式桁架拱、钢构拱采用卧式预制拱片时，为防止拱片在起吊过程中产生扭折，起吊时必须将全片水平吊起后，在悬空翻身竖立。
2. 大跨径桁式组合拱，拱顶湿接头混凝土，宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土
3. 安装过程中应采用全站仪，对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位，安装设施的变形和变位等进行观测
4. 拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制、调整其拱轴线，使之符合设计要求。
5. 大跨度拱桥施工观测和控制宜在每天气温、日照变化不大的时候进行，尽量减少温度变化等不利因素的影响。

4.钢管混凝土拱

1.钢筋拱肋制作规定
2.钢管拱肋安装要求
3.钢管混凝土浇筑施工质量控制

6.斜拉桥施工技术

1.斜拉桥类型与组成

1.斜拉桥类型
预应力混凝土斜拉桥、钢斜拉桥、钢-混凝土叠合梁斜拉桥、混合梁斜拉桥、吊拉组合斜拉桥
2.斜拉桥组成
索塔、钢索、主梁

2.施工技术要点

1.索塔施工的技术要求和注意事项
2.主梁施工技术要求和注意事项
(1)斜拉桥主梁施工方法
施工方法与梁式桥基本相同，大体可分为顶推法、平转法、支架法和悬臂法
悬臂浇筑法 在塔柱两侧用挂蓝对称逐段浇筑主梁混凝土
悬臂拼装法 是先在塔柱区浇筑，一段放置起吊设备的起始梁段，然后再适宜的起吊设备从塔柱两侧一次对称拼装梁体节段。
(2)混凝土主梁施工方法
(3)钢主梁施工方法

3.斜拉桥施工监测

1.施工监测目的与监测对象

• 必须对主梁各个施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内力一级索塔位移量等进行监测
• 监测数据应及时将有关数据反馈给设计等单位，以便分析确定下一施工阶段的拉索张拉量值和主梁线形、高程及索塔位移控制量等。直至合龙。

2.施工监测主要内容

• 变形
• 应力
• 温度