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 <p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;"><b>全自动吨袋拆包机，</b><strong>吨袋拆包机厂家</strong>应用</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">适用物料：粉料，粒料，粉粒混合料，小片状料等</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">适用行业:食品;医药;日化;化工&nbsp;;物料类型:粉剂&nbsp;等</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">吨袋拆包机设备出料口可接：旋转卸料阀、碟阀、插板阀、真空上料机、螺旋输送机、管链输送机、人工投料站，配比计量设备，料斗，料仓，气力输送系统等。</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;"><strong>吨袋拆包机厂家</strong>分类:叉车式、行车式、电动葫芦式</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">工作原理:</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">◇折包机由框架、拆包料斗、电动葫芦、除尘器、旋转送料阀（根据后面工序要求设置此阀门）等组成。<br />◇电葫芦固定在顶部框架的横梁上，也可以固定在楼板上；<br />◇吨袋由电动葫芦吊起，至料斗上方，袋口伸入料斗进料口内，然后关紧夹袋阀，，解开扎袋绳索，缓&nbsp;慢打开夹袋阀，袋内的物料顺利流入料斗；<br />◇物料经料斗落料到其下部的旋转阀，进入底部管道，工厂来的压缩气可将物料气力输送至目的地，完成拆包输送工作（如不需要输送，此阀门可省去）<br />◇对细粉物料该套设备可以内置或外接除尘器（见上图），以便将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使工人能在清洁的环境中轻松地工作。如果是干净的颗粒料，粉尘含量少，在排气口安装聚酯滤芯就可以达到除尘目的，无需除尘器；<br />◇整体高度可控制在2-5米之间，满足层高要求；<br />◇电动葫芦若固定在框架上，顶部楼板无需承受此载荷；<br />◇折包机底部用地脚螺栓固定，无需预埋基础；(对高于5米的拆包设备需做预埋基础,以增加其牢固性)<br />◇折包机数量多时，也可并排放置，便于工厂集中管理和规划</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;"><img alt="" src="https://img74.zyzhan.com/73c1482f3b90472aaa57ad8ccfa06c48a097c7a79056cb3c711de82d5d42b4eb167.jpg" style="height:900; width:574" /></span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;"><br />产品特点：</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">◇拆包机结构简单，便于操作；</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">◇对环境和操作者起到双重保护作用；</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">◇拆包、拍打、破碎、磁选、计量、输送一体化设计，结构紧凑，操作方便；(可选)</span></span></p><p><span style="font-size: 16px;"><span style="font-family: 宋体;">◇密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本；<br /><br /><br type="_moz" /></span></span></p><p><strong><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">全自动吨袋拆包机</span></font></strong><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">的维护事项</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">日常检查与清洁&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">外观检查：每天开机前，应检查设备外观是否有明显损伤、松动或异常现象，如发现应及时处理。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">清洁工作：保持设备表面清洁，特别是出料口和接料斗部分，防止物料堆积影响使用。同时，定期清理设备内部，尤其是切割刀片和夹袋器等关键部位，避免残留物影响设备性能。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">电气系统检查：检查电气线路是否完好，有无老化、破损或短路现象，确保电源稳定可靠。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">定期润滑与紧固&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">润滑保养：根据设备的使用说明书，定期对各运动部件进行润滑，如轴承、链条、齿轮等，以减少磨损，提高设备运行效率。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">紧固检查：定期检查并紧固各连接部位的螺栓、螺母，防止因松动导致的设备故障。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">刀片与夹袋器的维护&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">刀片更换：刀片是拆包机的核心部件之一，长期使用后会磨损或损坏。当发现刀片变钝、卷曲或开裂时，应及时更换新的刀片，以保证拆包效果。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">夹袋器调整：夹袋器负责固定吨袋并辅助拆包过程。在使用过程中，应定期检查夹袋器的夹紧力度和位置是否合适，如有需要可进行调整。同时，注意观察夹袋器是否有磨损或变形现象，及时进行维修或更换。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">传感器与控制系统的维护&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">传感器校准：传感器是拆包机实现自动化控制的关键部件之一。在使用过程中，应定期校准传感器的位置和灵敏度，确保其能够准确检测到吨袋的位置和状态。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">控制系统检查：定期检查控制系统的硬件和软件是否正常工作，如发现故障应及时排除。同时，注意备份重要数据和程序，以防意外情况导致数据丢失。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">安全防护与操作规范&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">安全防护装置：确保设备上的安全防护装置完好有效，如安全门、急停按钮等。在使用过程中，严禁拆除或短接安全防护装置。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">操作规范：操作人员应经过专业培训并熟练掌握设备的操作方法和注意事项。在操作过程中，应严格遵守操作规程，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">故障排除与维修&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">常见故障排除：针对设备在使用过程中可能出现的常见故障（如无法启动、拆包不彻底等），应掌握基本的故障排除方法并及时进行处理。对于复杂故障或无法自行解决的问题，应及时联系专业人员进行维修。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">维修记录：建立设备维修记录档案，详细记录每次维修的时间、故障原因、维修方法及更换配件等信息。这有助于分析设备故障规律并制定针对性的预防措施。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">备件管理与储备&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">备件采购：根据设备的使用情况和厂家建议，合理采购备件并妥善保管。备件应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、生锈或损坏。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">备件储备：对于易损件（如刀片、密封圈等）和关键部件（如传感器、控制系统模块等），应适当增加储备量以备不时之需。同时，定期检查备件库存情况并及时补充不足部分。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">培训与考核&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">培训计划：制定设备操作和维护人员的培训计划，包括理论知识和实践操作技能的培训内容。通过培训使员工熟悉设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。&nbsp;&nbsp;</span></font></p><p><font face="宋体"><span style="font-size: 16px;">考核评估：定期对员工进行考核评估，检验培训效果并督促员工不断提高操作技能和维护保养水平。对于表现优秀的员工给予奖励和表彰；对于存在不足的员工则加强培训和指导。</span></font></p>