字母圈m自评表(M爱好小瓶子测试)[通俗易懂]

字母圈m自评表(M爱好小瓶子测试)[通俗易懂]起源于1955年日本的“5S”质量管理法是一种适用于企业现场管理的有效方法5S”是日语Seiri(整理)、Seiton(整理)、Seiso(清洁)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(完成)…

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起源于1955年日本的“5S”质量管理法是一种适用于企业现场管理的有效方法5S”是日语Seiri(整理)、Seiton(整理)、Seiso(清洁)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(完成)的首字母“s”的缩写。

当时日本生产企业出现了“安全始于巩固,终于巩固”的宣传口号,旨在通过灌输教育唤起员工的安全生产意识,减少生产安全事故,提高劳动生产率。

随后,为了适应生产管理和质量管理的需要,我们不断改进,提出了“清洁”、“保洁”、“扫盲”,构成了有效的现场质量管理模式。1986年第一本5S管理书籍出版后,日本企业纷纷效仿推广,掀起了5S热潮,对日本现场管理模式产生了重大影响。

特别是在丰田汽车公司的倡导下,5S管理在塑造企业形象、降低生产成本、提高生产安全性、促进准时交货、建立标准化、创造舒适的工作场所等方面发挥了巨大的作用。5S现场质量管理模式已逐渐被各国管理界所认可,成为企业质量管理的常用方法。

分类——将工作场所中的任何物品分为必要和不必要的物品,保留必要的物品,删除所有其他物品。

整改——将遗留的必要物品按规定放回原处,整理好,做好标记。

清洁——清洁工作场所可见和不可见的地方,保持工作场所的清洁。

清洁-将整理、整顿和清洁的所有做法制度化和标准化,并保持其成果。

素养——每个员工都养成良好的习惯,遵守规则,培养首创精神。

5S现场质量管理方法可广泛应用于制造业和服务业,能有效改善现场环境和员工的思维方式,使企业有效实现全面质量管理。

那么,如何进行企业站点管理的自我评价呢?有人总结了100个5S自我评价!你有多少没做到?

整 理

1.工作台上的耗材、工具、夹具、量具等无用或暂时无用的物品必须带走。

2、生产线不应放置多余的物品和零件而不掉落。

3.成品、零件和掉落的零件不能直接放在地上。

4.缺陷产品被放置在缺陷区域。

5.工作区域应进行标记和区分。

6.放置在工作区域的物品应该有整体感。

7.不同类型和用途的物品应分开管理。

8.个人物品不应出现在工作区域。

9、电源线应妥善管理,不应杂乱无章或扔在地上。

10.标记带的颜色要清晰(绿色是固定的,黄色是移动的,红色是坏的)。

1.纸板和塑料盒应该平行垂直放置。

12.不用的夹具、工具和刀片应放在工具架上。

13.应将长期不用的模具、工具、刀片和夹具架上经常使用的物品区分开来。

14.不要在放测量工具的地方放其他物品。

15.装配机械设备上不能放置不必要的物品。

16.手术工具的摆放方法是否容易摆放。

17、作业时不能放置不必要的工具。

18.夹具架上不能放置除夹具以外的杂物。

19.零件架、工作台、清洁柜和垃圾箱应水平成直角放置在指定的标志处。

20.桌面文具文件摆放是否整齐有序。

21.是否所有物品都是必需品。

22.垃圾是否及时倾倒。

23.办公桌、电脑等办公设施是否干净无尘。

24.人员衣冠楚楚,精力充沛,都在努力工作。

整 顿

25.消耗品、工具、夹具和测量仪器应水平放置在指定的标志位置。

26.手推车、棚车、手推车和叉车应水平放置在指定的标志位置。

27、零件、零件箱应整齐成直角放置在指定的标志处。

28、成品、成品箱应整齐地放置在指定的标志场所。

29、零件应与代码相对应,代码不能被覆盖。

30.空盒子不要放错位置。它们应该整洁美观并及时回收。

31.地板物品应水平放置在指定的标志位置。

32.落丝机、样品和检验设备应垂直水平放置在指定的标志位置。

3.文件应按不同内容分开存放,并详细注明。

34.标记带应处于水平直角状态,无损伤和褶皱。

35.标志、说明、标准和工程标志应垂直水平放置在指定的标志位置。

36.宣传白板和公告栏的内容应及时更换,并标明责任部门和责任人的姓名。

37.休息区的椅子要在休息后重新整理。

38.清洁用具用后应放入清洁柜或指定地点。

39.物品不能放在通道上。

40.不允许放置物品的地方(通道除外)要做好标记。

41.各种柜子和架子都要有明显的标志。

42.放置半成品的地方要有明显的标志。

43.成品和零件不能直接放在地上。

44.缺陷产品放置区域应明确界定。

45.放置不良品的地方要用红色等颜色区分。

46.放置不良品的地方应设置在明显的地方。

47.维修应该放在生产线之外。

48.零件放置位置的标识应完整。

49、塑料盒、包装材料应标明名称。

50、作业工具不能行走或弯腰放置。

51.当你在放置位置松手时,你应该努力放置工作工具。

52、作业工具要有余量。

53.夹具和工具架应进行编码。

54、在货架前应能清楚地识别上面的代码。

5.夹具和工具架应进口,并用不同的颜色标识。

56.治具是否按照使用频率摆放?使用频率越高,放置越近。

57.工装应根据成品类别成套摆放。

58.成品的摆放要根据规格型号来区分。

59.成品放置的地方和放置的地方的通道要有标志,以示区别。

60.成品应有代码(序列号)和数量表示。

61.应规定包装材料和成品的堆放高度。

62.夹具框架应该以易于取出的方式放置。

63.无法识别的不良量具不能使用(精度检验的颜色用标签表示)。

64.测量仪器应防尘防锈放置。

65.私人杯子要按规定摆放。

66.测量仪器的托盘下应使用橡胶等缓冲材料。

清 扫

67、地面应保持无灰尘、杂物、纸屑等杂物。

68、角落、地板、设备应是重点清洁区域。

69.地面上的油污应该清洗干净。

清 洁

70.工作台、文件柜、固定装置、橱柜、门窗应保持无尘无油。

71.设备和配餐箱应保持无尘和无油。

72、地面应定期清扫,保持无灰尘、无油污。

73、工作鞋、工作服应整洁干净,不要乱涂乱画。

74.装配机械的主体应无锈蚀和油漆剥落,盖子应无脱落。

75.清洁柜和清洁用具应保持清洁。

76.不要做与工作无关的事情。

7.严格遵守并执行公司的所有规章制度。

78.按时上班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。

79.积极认真按时做早订单和晚订单。

80.按规定和要求扎头发。

修 养

81.按要求穿工作鞋、工作服和工作证。

82.吸烟要在规定的地方,作业区不允许吸烟。

83.工作前,你应该在吃饭前洗手。打卡吃饭要自觉排队,不要插队。

84.如果需要戴手套,按要求戴。

85.对你的老板保持基本的礼仪。

86.不随地吐痰,不随便扔垃圾,看到垃圾马上捡起来放好。

87.工作时间不吃东西,比如早餐、零食等。

88.注意良好的个人卫生。

安 全

89.危险品应该有清楚的标记。

90.每个出口前不能堆放物品。

91、灭火器应放置在指定位置并处于可用状态。

92.消防栓前方或下方不得放置任何物品。

93.易燃材料的数量应在允许的范围内。

94.所有消防设施应处于正常运行状态。

95.有没有伸入或者占据通道的物品?

96、空开关和电梯等大型设施设备的使用应指定专人负责或制定相关规定。

97、电源、线路、开关、插座有异常现象。

98、严禁违章操作。

99.对容易倾销的商品应采取反倾销措施。

00.还有剩下的火种吗?

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上一篇 2022年 11月 20日 18:51
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